15CrMoG yuqori bosimli po'lat quvur sifatini ta'minlash
15CrMoG po'lat quvur choksiz po'lat quvur turi bo'lib, uning ishlashi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori. Ushbu turdagi po'lat quvur ko'proq Cr ni o'z ichiga olganligi sababli, uning yuqori haroratga chidamliligi, past haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi boshqa choksiz po'lat quvurlar bilan taqqoslanmaydi, shuning uchun qotishma quvur neft, kimyo sanoati, elektr energiyasi, qozon va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. .
15CrMoG po'lat quvur orqali vodorodni tozalash printsipi shundan iboratki, tozalanadigan vodorod 15CrMoG po'lat quvurining bir tomoniga 300-500 ℃ haroratda kiritilganda, vodorod 15CrMoG po'lat quvur devoriga adsorbsiyalanadi. Palladiyning 4D elektron qatlamida ikkita elektron yoʻqligi sababli u vodorod bilan beqaror kimyoviy bogʻlanishlar hosil qilishi mumkin (palladiy va vodorod oʻrtasidagi reaksiya qaytar boʻladi). Palladiy ta'sirida vodorod radiusi 1,5 × 1015 m bo'lgan protonlarga ionlanadi, palladiyning panjara doimiyligi 3,88 × 10-10 m (20 ℃ da) 15CrMoG qotishma po'lat quvur orqali o'tishi mumkin. Palladiy ta'sirida protonlar elektronlar bilan birlashadi va vodorod molekulalarini qayta hosil qiladi, ular 15CrMoG qotishma po'lat quvurining boshqa tomonidan qochib ketadi. 15CrMoG qotishma po'lat quvur yuzasida ajratilmagan gaz o'tib keta olmaydi, shuning uchun yuqori toza vodorodni olish uchun 15CrMoG qotishma po'lat quvuridan foydalanish mumkin.
Palladiy vodorod uchun noyob o'tkazuvchanlikka ega bo'lsa-da, sof palladiy zaif mexanik xususiyatlarga ega, yuqori haroratda oson oksidlanish va past qayta kristallanish harorati, bu 15CrMoG po'lat quvurini deformatsiya qilish va mo'rtlashtirmoq oson. Shuning uchun sof palladiyni o'tkazuvchanlik membranasi sifatida ishlatish mumkin emas. Palladiy qotishmasini hosil qilish uchun palladiyga tegishli miqdorda IB va VIII elementlar qo'shilishi palladiyning mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. 11. Avtomobil yarim o'qli sleeve uchun choksiz po'lat quvur (gb3088-82) - bu yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'lat va qotishma konstruktiv po'latdan issiq haddelenmiş choksiz po'lat quvur bo'lib, avtomobil yarim o'qi va qo'zg'aluvchan aks korpusini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Palladiy qotishmasida kumush taxminan 20-30% ni tashkil qiladi va boshqa komponentlar (masalan, oltin va boshqalar) 5% dan kam.
① Po'lat navining boshidagi ikkita raqam po'latning uglerod tarkibini ifodalaydi, o'rtacha uglerod miqdorining bir necha mingdan bir qismi sifatida ifodalanadi, masalan, 40Cr.
②Po'latdagi asosiy qotishma elementlar, alohida mikroqotishma elementlardan tashqari, odatda bir necha foizda ifodalanadi. O'rtacha qotishma tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, odatda po'lat sinfida faqat element belgisi belgilanadi, ammo tarkib belgilanmaydi. Biroq, agar maxsus sharoitlarda chalkashtirish oson bo'lsa, "1" raqamini element belgisidan keyin ham belgilash mumkin, masalan, "12CrMoV" va "12Cr1MoV" po'lat navlari. Birinchisida xrom miqdori 0,4-0,6%, ikkinchisiniki esa 0,9-1,2%, qolgan komponentlar hammasi bir xil. Qotishma elementlarning o'rtacha miqdori ≥ 1,5%, ≥ 2,5%, ≥ 3,5% bo'lsa... Tarkib element belgisidan keyin ko'rsatilishi kerak, uni 2, 3, 4 ... va hokazo kabi ifodalash mumkin. Masalan, 18Cr2Ni4WA.
③Po'latdagi vanadiy V, titan Ti, alyuminiy Al, bor B, noyob tuproq RE va boshqa qotishma elementlar mikroqotishma elementlarga tegishli. Tarkib juda past bo'lsa-da, ular hali ham po'lat sinfida belgilanishi kerak. Masalan, 20mnvb po'latda. Vanadiy uchun 0,07-0,12%, bor uchun 0,001-0,005%.
④ Yuqori sifatli po'latni umumiy yuqori sifatli po'latdan ajratish uchun po'lat navining oxirida "a" belgisi bo'lishi kerak.
⑤Maxsus maqsadlar uchun qotishma konstruktiv po'lat uchun po'latning maqsadi belgisini ko'rsatish uchun po'lat navidan oldin (yoki qo'shimcha) qo'yiladi. Masalan, perchin vinti uchun 30CrMnSi po'lat ml30crmnsi sifatida ifodalanadi.
Qotishma quvur va choksiz quvur ham munosabatlar, ham farqlarga ega va ularni aralashtirib bo'lmaydi. Qotishma quvurlari choksiz quvur turidir. Uni aralashtirish mumkin bo'lmasa-da, choksiz quvur qotishma quvurni o'z ichiga oladi.
Qotishma quvur ishlab chiqarish materialiga (ya'ni materialga) ko'ra po'lat quvur sifatida aniqlanadi. Nomidan ko'rinib turibdiki, bu qotishmadan tayyorlangan quvur; Choksiz quvur po'lat quvur (choksiz tikuv) ishlab chiqarish jarayoniga muvofiq belgilanadi. Choksiz quvurdan farqi shundaki, choksiz quvur, shu jumladan to'g'ri tikuvli payvandlangan quvur va spiral quvur.
