Yuqori bosimli zanglamaydigan po'lat quvur ishlab chiqaruvchisi
316L zanglamaydigan po'lat brendi, AISI 316L mos keladigan Amerika brendi va Sus 316L mos keladigan yapon brendidir. Xitoyning yagona raqamli kodi - s31603, standart brend - 022cr17ni12mo2 (yangi standart) va eski brend - 00Cr17Ni14Mo2, bu asosan Cr, Ni va Mo ni o'z ichiga olganligini ko'rsatadi va raqam taxminiy foizni bildiradi. Milliy standart GB / T 20878-2007 (joriy nashr). 316L mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. 316L shuningdek, 2 ~ 3% Mo qo'shilgan 18-8 ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdir. 316L asosida ko'plab po'lat navlari ham olinadi. Masalan, 316Ti oz miqdorda Ti qoʻshgandan keyin, 316N oz miqdorda N qoʻshgandan keyin, 317L esa Ni va mo miqdorini oshirish orqali hosil boʻladi.
Bozorda mavjud bo'lgan 316L ning aksariyati Amerika standartlariga muvofiq ishlab chiqariladi. Narxlarni hisobga olgan holda, po'lat tegirmonlari odatda mahsulotlarning Ni tarkibini iloji boricha pastki chegara bilan cheklaydi. Amerika standartida 316L ning Ni miqdori 10 ~ 14%, yapon standartida esa 316L ning Ni miqdori 12 ~ 15% ni tashkil qiladi. Minimal standartga ko'ra, Amerika standarti va yapon standarti o'rtasida Ni tarkibidagi 2% farq bor, bu narxda aks etadi. Shu sababli, mijozlar hali ham 316L mahsulotlarini sotib olayotganda mahsulot ASTM yoki JIS standartiga mos kelishini ko'rishlari kerak.
316L ning Mo tarkibi po'latni mukammal korroziyaga chidamliligiga ega qiladi va Cl - kabi halogen ionlarini o'z ichiga olgan muhitga xavfsiz tarzda qo'llanilishi mumkin. 316L asosan kimyoviy xossalari uchun ishlatilganligi sababli, po'lat tegirmonlari 316L (304 bilan solishtirganda) sirtini tekshirish uchun biroz pastroq talablarga ega va yuqori sirt talablari bo'lgan mijozlar sirt tekshiruvini kuchaytirishi kerak.
Eng ko'p ishlatiladigan ikkita zanglamaydigan po'lat 304316 (yoki nemis / Evropa standartlariga mos keladigan 1,4308,1,4408), kimyoviy tarkibidagi 316 va 304 o'rtasidagi asosiy farq shundaki, 316 tarkibida Mo ni o'z ichiga oladi va odatda 316 korroziyaga chidamliligi yaxshiroq ekanligi e'tirof etiladi. yuqori haroratli muhitda 304 dan ko'ra ko'proq korroziyaga chidamli. Shuning uchun, yuqori haroratli muhitda muhandislar odatda 316 qismni tanlaydilar. Ammo bu narsa mutlaq emas. Konsentrlangan sulfat kislota muhitida har qanday yuqori haroratda 316 dan foydalanmang. Aks holda, u katta bo'ladi. Mexanikani o'rganadigan odamlar barcha iplarni o'rganishgan. Men hali ham yuqori haroratda iplarning tishlashiga yo'l qo'ymaslik uchun qo'llanilishi kerak bo'lgan qora qattiq moylash vositasini eslayman: molibden disulfidi (MoS2), undan ikkita xulosa chiqarish mumkin: birinchidan, Mo haqiqatan ham yuqori haroratga chidamli materialdir (bilasizmi? oltin qanday tigelda eritiladi?Molibden tigel!). 2: Molibden yuqori valentli oltingugurt ionlari bilan oson reaksiyaga kirishib, sulfid hosil qiladi. Shuning uchun hech qanday zanglamaydigan po'lat super yengilmas va korroziyaga chidamli emas. Yakuniy tahlilda zanglamaydigan po'lat ko'proq aralashmalarga ega po'latdir (lekin bu aralashmalar po'latdan ko'ra ko'proq korroziyaga chidamli). Agar u po'lat bo'lsa, u boshqa moddalar bilan reaksiyaga kirishishi mumkin.
