Qayta ishlash uchun 40Cr po'lat quvurlarni spot sotish
40Cr po'lat quvur - bu ichi bo'sh qismli va atrofida bo'g'inlar bo'lmagan yumaloq po'latdir. U teshilish orqali qattiq quvur blankasidan yasalgan, so'ngra issiq prokat, sovuq haddeleme yoki sovuq chizilgan. Dumaloq po'lat va boshqa qattiq po'lat bilan solishtirganda, bükme va burilish kuchi bir xil bo'lsa, po'lat quvurning og'irligi engilroq bo'lib, bu iqtisodiy po'latdir.
GB / T 3077-2008 ga ko'ra: kimyoviy tarkibi (massa ulushi,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Mexanik xususiyatlar]
Namuna bo'sh o'lchami (mm): 25
Birinchi söndürme isitish harorati (℃): 850; Sovutgich: moy
Ikkinchi isitish harorati (℃): -
Temperleme isitish harorati (℃): 520; Sovutgich: suv, moy
Kuchlanish kuchi (s b/MPa): ≧980
Chiqish nuqtasi (s s/MPa): ≧785
Singandan keyin cho'zilish (d 5/%): ≧9
Hududning qisqarishi (ps/%): ≧45
Ta'sirni yutish energiyasi (aku2 / J): ≥ 47
Brinell qattiqligi (hbs100 / 3000) (tavlangan yoki yuqori haroratli temperli): ≤ 207
Xitoyda GB ning standart Amerika po'lat navlari 40Cr, DIN materiali № 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4 / 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, N41SS25N, uni 41825N / ASTM standart po'lati № 5140, Yaponiyaning JIS standarti po'lati No. scr440 (H) / scr440, Amerika AISI / SAE / ASTM standart po'lat No. 5140, standartlashtirish bo'yicha xalqaro tashkilot ISO standarti po'lat № 41Cr4.
(taxminan) ACM = 780 ℃
Harorat 850 ~ 870 ℃, qattiqlik 179 ~ 229 hbs.
Harorat 740 ~ 760 ℃, ushlab turish vaqti 4 ~ 6 soat, keyin harorat 5 ~ 10 ℃ / soat sovutish tezligida ≤ 600 ℃ gacha sovutiladi.
Davolashdan oldin qattiqlik ≤ 217 hbs, yumshatilgandan keyin qattiqlik ≤ 163 hbs.
(670 ± 10) ℃ × 2H, o'choq bilan harorat ko'tarilishi, (710 ± 10) ℃ × 2H, o'choq bilan sovutish, (670 ± 10) ℃ × 2H, o'choq bilan haroratning ko'tarilishi, (710 ± 10) ℃ × 2H, keyin o'choq bilan haroratni pasaytiring, (670 ± 10) ℃ × 2H, o'choq bilan harorat ko'tarilishi, (710 ± 10) ℃ × 2H, o'choq bilan 3 tsikl davomida sovutib oling va keyin sovutib oling. Havo sovutish uchun 550 ℃. Davolashdan keyin qattiqlik 153 hbs ni tashkil qiladi.
Söndürme harorati 850 ℃± 10 ℃, moyni sovutish; Temperleme harorati 520 ℃± 10 ℃, suv, moy va havo sovutish.
O'rta uglerodli modulyatsiyalangan po'lat, sovuq po'latdir. Po'lat o'rtacha narxga ega va ishlov berish oson. Tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, u ma'lum qattiqlik, plastiklik va aşınma qarshilikka ega bo'lishi mumkin. Normalizatsiya to'qimalarning sferoidizatsiyasini rag'batlantirishi va qattiqligi 160 hbs dan kam bo'lgan blankalarni kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. 550 ~ 570 ℃ haroratda temperaturali po'lat eng yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega. Ushbu po'latning qattiqlashishi 45 po'latdan yuqori. Yuqori chastotali o'chirish va olovni o'chirish kabi sirtni qattiqlashtiruvchi ishlov berish uchun javob beradi.
Söndürme va temperaturadan so'ng, bu po'latdan o'rta yuk va o'rta tezlikni ko'taruvchi mexanik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, Rulda bo'g'ini, avtomobilning orqa yarim mili, tishli, milya, qurt, shpinali mil, markaziy qisma va hokazo. Söndürme va o'rta haroratli temperaturadan so'ng, u yuqori yuk, zarba va o'rta tezlikda bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli, asosiy mil, moy pompasi rotori, toymasin blok, yoqalar va boshqalar; Söndürme va past haroratli temperaturadan so'ng, og'ir yuk, past ta'sir, aşınmaya bardoshli va qattiq qalinligi 25 mm dan kam bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, qurt, asosiy mil, mil, yoqalar va boshqalar; Söndürme va temperleme va yuqori chastotali sirtni so'ndirishdan so'ng, u yuqori sirt qattiqligi va aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli, gilza, mil, asosiy mil, krank mili, mil, pin, biriktiruvchi novda, vint, yong'oq, kirish valfi, va hokazo. Bundan tashqari, bu po'lat, shuningdek, katta diametrli va yaxshi past haroratga chidamliligi bo'lgan tishli va miller kabi karbonitritlash bilan ishlov berilgan turli transmisyon qismlarini ishlab chiqarish uchun ham javob beradi.
Tavlangan, qattiqlik ≤ 207 hbs. 40Cr elastik modul: elastik modul E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, kesish moduli G (20 ℃) 80800
Söndürme jarayoni 40Cr
40Cr söndürme, 850 ℃, moyni sovutish; Temperlash 520 ℃, suvni sovutish, moyni sovutish. 40Cr po'lat quvurining sirtini söndürme qattiqligi hrc52-60 ni tashkil qiladi va olovni o'chirish hrc48-55 ga yetishi mumkin.
40Cr nitridlash bilan ishlov berish
40Cr nitridlangan po'latga tegishli bo'lib, uning elementlari nitridlanishga yordam beradi. 40Cr nitrlash bilan ishlov berishdan so'ng yuqori sirt qattiqligini olishi mumkin va nitrlash bilan ishlov berishdan keyin eng yuqori qattiqlik hra72 ~ 78 ga, ya'ni hrc43 ~ 55 ga yetishi mumkin. Nitridlash ish qismining jarayon yo'nalishi: zarb tavlanish qo'pol ishlov berish söndürme va temperli tugatish ishlov berish stressni olib tashlash qo'pol silliqlash nitridlash tugatish silliqlash yoki silliqlash. Nitridlangan qatlam yupqa va mo'rt bo'lganligi sababli, yuqori quvvatli yadro tuzilishiga ega bo'lishi kerak, shuning uchun temperli sorbitni olish va yadroning mexanik xususiyatlarini va sifatini yaxshilash uchun birinchi navbatda söndürme va temperaturali issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirish kerak. nitridlangan qatlam. Yumshoq nitridlash faol nitrlash bo'lib, gazli nitrlash odatda qo'llaniladi
40Cr payvandlash
40Cr payvandlashdan oldin, matritsaning issiqlik tarqalishi tufayli payvand choki ichidagi yorilishning oldini olish uchun oldindan isitishga e'tibor bering. Payvandlashdan oldin normalizatsiya qilish yaxshidir.
40Cr ning payvandlanishi: kristallanish jarayonida ajratish oson va kristallanish yorilishiga (termik yoriqning bir turi) sezgir. Payvandlash vaqtida payvand chokida krater va konkav qismida yorilish oson. Yuqori uglerodli tarkib bilan tez sovutish paytida sovuq yoriqlarga juda sezgir bo'lgan qattiqlashtirilgan strukturani (martensit) olish oson. Qizigan zonaning sovutish tezligi katta bo'lsa, qattiq va mo'rt yuqori uglerodli martensitni hosil qilish va qizib ketgan zonani mo'rtlashtirish oson.
1. Payvandlash odatda tavlangan (normallashtirilgan) holatda amalga oshiriladi.
2. Payvandlash usuli cheklanmagan
3.Oldindan isitish harorati katta chiziqli energiya bilan mos ravishda oshirilishi mumkin. Odatda, oldindan isitish harorati va qatlamlararo harorat 250 ~ 300 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi mumkin.
4. Payvandlash materiali yotqizilgan metallning tarkibi j107-cr kabi asosiy metall bilan bir xil bo'lishini ta'minlashi kerak.
5.Söndürme va temperaturali issiqlik bilan ishlov berish payvandlashdan keyin o'z vaqtida amalga oshirilishi kerak. Agar o'z vaqtida söndürme va haroratni tozalashni amalga oshirish qiyin bo'lsa, oraliq tavlanish yoki tarqoq vodorodni yo'q qilish va strukturani yumshatish uchun ma'lum vaqt davomida oldindan qizdirishdan yuqori haroratda ushlab turish mumkin. Murakkab tuzilishga ega va ko'plab choklarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun ma'lum miqdordagi payvand choklarini payvandlashdan keyin oraliq tavlanish amalga oshirilishi mumkin.
