T91 yuqori bosimli po'lat quvur sifati kafolati
T91 po'lati - Amerika milliy fil tizmasi laboratoriyasi va Amerika yonish muhandislik kompaniyasining metallurgiya materiallari laboratoriyasi tomonidan ishlab chiqilgan yangi martensitik issiqlikka bardoshli po'latdir. 9Cr1MoV po'lat asosida u uglerod miqdorini pasaytiradi, oltingugurt va fosfor tarkibini qat'iy cheklaydi va qotishma uchun oz miqdorda vanadiy va niobiy qo'shadi.
T91 po'latiga mos keladigan T91 choksiz po'lat quvurining po'lat navi Germaniyada x10crmovnnb91, Yaponiyada hcm95 va Frantsiyada tuz10cdvnb0901.
Element tarkibi
S ≤0,01
Si 0,20-0,50
Cr 8.00-9.50
Oy 0,85-1,05
V 0,18-0,25
Nb 0,06-0,10
N 0,03-0,07
Ni ≤0,40
T91 po'latidagi har bir qotishma element qattiq eritmani mustahkamlash, dispersiyani kuchaytirish va oksidlanish qarshiligini va po'latning korroziyaga chidamliligini yaxshilash rolini o'ynaydi. Maxsus tahlil quyidagicha.
①Uglerod po'latda qattiq eritmani mustahkamlashning eng aniq elementidir. Uglerod miqdori ortishi bilan po'latning qisqa muddatli mustahkamligi ortadi va plastisitivlik va pishiqlik pasayadi. T91 kabi martensitik po'lat uchun uglerod tarkibining ortishi karbidning sferoidizatsiyasi va agregatsiyasini tezlashtiradi, qotishma elementlarning qayta taqsimlanishini tezlashtiradi va po'latning payvandlanishi, korroziyaga chidamliligi va oksidlanish qarshiligini pasaytiradi. Shuning uchun issiqlikka bardoshli po'lat odatda uglerod miqdorini kamaytirishni xohlaydi, ammo uglerod miqdori juda past bo'lsa, po'latning kuchi kamayadi. 12Cr1MoV po'lat bilan solishtirganda, T91 po'latining uglerod miqdori 20% ga kamayadi, bu yuqoridagi omillarning ta'sirini har tomonlama hisobga olgan holda aniqlanadi.
②T91 po'latida iz azot mavjud va azotning roli ikki jihatdan aks etadi. Bir tomondan, u qattiq eritmani mustahkamlash rolini o'ynaydi. Xona haroratida po'latdagi azotning eruvchanligi juda kichik. Payvandlash isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida VN qattiq eritmasi va cho'kish jarayoni T91 po'latining payvandlashdan keyingi issiqlik ta'sirlangan zonasida ketma-ket sodir bo'ladi: payvandlash isitish vaqtida issiqlik ta'sirlangan zonada hosil bo'lgan ostenitik struktura azot miqdorini oshiradi. VN ning erishi, so'ngra normal harorat strukturasida supersaturatsiya darajasi oshadi, Payvandlashdan keyingi keyingi issiqlik bilan ishlov berishda mayda VN yog'inlari paydo bo'ladi, bu mikroyapı barqarorligini oshiradi va issiqlik ta'sirlangan zonaning mustahkamligini yaxshilaydi. Boshqa tomondan, T91 po'latida oz miqdorda A1 mavjud. Azot u bilan A1N hosil qilishi mumkin. A1N matritsada faqat 1100 ℃ dan yuqori bo'lganda eriydi va yana pastroq haroratda cho'kadi, bu yaxshi dispersiyani kuchaytiruvchi ta'sir ko'rsatishi mumkin.
③Xromni qo'shish asosan issiqlikka chidamli po'latning oksidlanish qarshiligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilashdir. Xrom miqdori 5% dan kam bo'lsa, u 600 ℃ da kuchli oksidlanishni boshlaydi, xrom miqdori 5% gacha bo'lsa, u yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega. 12Cr1MoV po'lat 580 ℃ dan past bo'lgan yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega va korroziya chuqurligi 0,05 mm / A. 600 ℃ da, ishlash yomonlasha boshlaydi va korroziya chuqurligi 0,13 mm / A ni tashkil qiladi. T91 ning xrom tarkibini taxminan oshirish mumkin. 9% va xizmat ko'rsatish harorati 650 ℃ ga yetishi mumkin. Asosiy chora - matritsada ko'proq xromni eritish.
④Vanadiy va niobiy kuchli karbid hosil qiluvchi elementlardir. Qo'shimchalardan so'ng ular kuchli dispersiyani kuchaytiruvchi ta'sirga ega bo'lgan uglerod bilan nozik va barqaror qotishma karbidlarni hosil qilishi mumkin.
⑤ Molibden asosan po'latning issiqlik quvvatini yaxshilash va qattiq eritmani mustahkamlash rolini o'ynash uchun qo'shiladi.
T91 ning yakuniy issiqlik bilan ishlov berish - normalizatsiya + yuqori haroratli harorat. Normalizatsiya harorati 1040 ℃, ushlab turish vaqti 10 minutdan kam emas, temperatura harorati 730 ~ 780 ℃ va ushlab turish vaqti 1 soatdan kam emas. Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishdan keyin mikroyapı temperli martensitdir.
T91 po'latining cho'zilish kuchi xona haroratida ≥ 585 MPa, xona haroratida oquvchanlik quvvati ≥ 415 MPa, qattiqlik ≤ 250 Hb, cho'zilish (50 mm o'lchovli standart dairesel namuna) ≥ 20%, ruxsat etilgan kuchlanish qiymati [ s] = 650 30 MPa.
Xalqaro payvandlash jamiyati tomonidan tavsiya etilgan uglerod ekvivalenti formulasiga ko'ra, T91 ning uglerod ekvivalenti
Ko'rinib turibdiki, T91 zaif payvandlash qobiliyatiga ega.
T91 po'lati sovuq yorilishning katta tendentsiyasiga ega va muayyan sharoitlarda kechiktirilgan yorilishga moyil. Shuning uchun payvandlangan birikmani payvandlashdan keyin 24 soat ichida temperlash kerak. Payvandlashdan keyin T91 ning mikro tuzilishi plastinka va chiziqli martensit bo'lib, u temperaturadan keyin temperli martensitga o'zgarishi mumkin va uning xususiyatlari plastinka va chiziqli martensitdan ustundir. Temperleme harorati past bo'lsa, tebranish effekti aniq emas va payvandlangan metallning qarishi va mo'rtlashishi oson; Agar chiniqtirish harorati juda yuqori bo'lsa (AC1 chizig'idan oshib ketgan), bo'g'in yana ostenitlanishi va keyingi sovutish jarayonida yana qattiqlashishi mumkin. Shu bilan birga, ushbu maqolada avval aytib o'tilganidek, qo'shma yumshatuvchi qatlamning ta'sirini temperleme haroratini aniqlashda hisobga olish kerak. Umuman olganda, T91 ning temperatura harorati 730 ~ 780 ℃.
Payvandlashdan so'ng T91 ning temperaturali doimiy harorat vaqti 1 soatdan kam bo'lmasligi kerak, bu uning strukturasini temperli martensitga to'liq aylantirishni ta'minlaydi.
T91 po'latdan payvandlangan birikmaning qoldiq kuchlanishini kamaytirish uchun sovutish tezligini 5 ℃ / min dan kamroq nazorat qilish kerak. T91 po'latini payvandlash jarayoni 3-rasmda ko'rsatilishi mumkin.
200 ~ 250 ℃ oldindan qizdiring; ② Payvandlash, qatlamlararo harorat 200 ~ 300 ℃; ③ Payvandlashdan keyin 80 ~ 100 ℃ / soat tezlikda sovutish; 1 soat davomida ④ 100 ~ 150 ℃; ⑤ 1 soat davomida 730 ~ 780 ℃ haroratda ishlov berish; ⑥ 5 ℃ / min dan yuqori bo'lmagan tezlikda sovuting.
T91 Chelik qotishma printsipiga tayanadi, ayniqsa niobiy va vanadiy kabi oz miqdordagi iz elementlarini qo'shadi. Uning yuqori haroratga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi 12 cr1mov po'lat bilan solishtirganda sezilarli darajada yaxshilangan, ammo uning payvandlash ko'rsatkichlari yomon.
Pin sinovi shuni ko'rsatadiki, T91 po'lati sovuq yorilishning katta tendentsiyasiga ega. Oldindan isitish 200 ~ 250 ℃ va qatlamlararo harorat 200 ~ 300 ℃ ni tanlash sovuq yorilishning oldini oladi.
T91 payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan oldin 1 soat davomida 100 ~ 150 ℃ gacha sovutilishi kerak; Temperleme harorati 730 ~ 780 ℃, ushlab turish vaqti 1 soatdan kam emas.
Yuqoridagi payvandlash jarayoni 200 MVt va 300 MVt quvvatga ega qozonlarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish amaliyotida qo'llanilgan, qoniqarli natijalar va katta iqtisodiy foyda.
